說    明    書    摘    要

本實(shí)用新型提供一種硫磺環(huán)保成型機(jī)，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，包括水箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌運(yùn)料裝置，所述攪拌運(yùn)料裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌滾輪，所述攪拌桿的一側(cè)與水箱內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿的另一端貫穿水箱內(nèi)壁的一側(cè)，所述攪拌桿的一側(cè)固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的表面嚙合連接有第二錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置的攪拌運(yùn)料裝置有效的對(duì)切割的硫磺進(jìn)行快速冷卻結(jié)晶，通過設(shè)置在水箱頂部設(shè)置的第一過濾箱和第二過濾箱，方便對(duì)冷卻的硫磺產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾反應(yīng)，從而使氣體有效的過濾成無害氣體從而改善工作環(huán)境減少對(duì)人體的傷害和威脅。

 

 

1.一種硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有攪拌運(yùn)料裝置（2），所述攪拌運(yùn)料裝置（2）包括攪拌桿（21），所述攪拌桿（21）的表面固定連接有攪拌滾輪（22），所述攪拌桿（21）的一側(cè)與水箱（1）內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿（22）的另一端貫穿水箱（1）內(nèi)壁的一側(cè)，所述攪拌桿（22）的一側(cè)固定連接有第一錐形齒輪（23），所述第一錐形齒輪（23）的表面嚙合連接有第二錐形齒輪（24），所述水箱（1）的一側(cè)固定連接有第一固定塊（28），所述第一固定塊（28）的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱（26），所述電機(jī)箱（26）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)（27），所述第一電機(jī)（27）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿（25），所述轉(zhuǎn)桿（25）的一側(cè)貫穿與第二錐形齒輪（24）的底部軸心處，所述轉(zhuǎn)桿（25）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定塊（29），所述水箱（1）的頂部設(shè)置有切割裝置（3）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：所述切割裝置（3）包括漏斗箱（31）和第二電機(jī)（310），所述漏斗箱（31）的頂部設(shè)置有入料口（33），兩個(gè)所述漏斗箱（31）內(nèi)壁的頂部固定連接有限位塊（32），所述限位塊（33）的表面滑動(dòng)連接有滑塊（35），所述滑塊（35）的一側(cè)固定連接有切刀片（34），所述滑塊（35）的一側(cè)固定連接有固定桿（37），所述固定桿（37）的表面套接有彈簧（36），所述彈簧（36）的一端與漏斗箱（31）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：所述固定桿（37）的一側(cè)貫穿于漏斗箱（31）內(nèi)壁的一側(cè)，所述固定桿（37）的一側(cè)固定連接有擋板（38），所述第二電機(jī)（310）的輸出端固定連接有凸塊（39）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：所述水箱（1）的頂部設(shè)置有廢氣出管（5），所述廢氣出管（5）的一側(cè)設(shè)置有第一過濾箱（7），所述第一過濾箱（7）內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有第一過濾板（6）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：所述第一過濾箱（7）的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)箱（8），所述反應(yīng)箱（8）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口（9），所述反應(yīng)箱（8）的頂部設(shè)置有開關(guān)閥管（10），所述開關(guān)閥管（10）的一側(cè)貫穿第一過濾箱（7）內(nèi)壁的頂部，所述反應(yīng)箱（8）的一側(cè)固定連接有第二過濾箱（11），所述第二過濾箱（11）內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)（12），所述第二過濾箱（11）的一側(cè)設(shè)置有出氣管（13），所述出氣管（13）的一側(cè)貫穿于第一過濾箱（13）內(nèi)壁的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺環(huán)保成型機(jī)，其特征在于：所述水箱（1）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口（4），所述水箱（1）的一側(cè)設(shè)置有出水口（14）。

 

一種硫磺環(huán)保成型機(jī)
 
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種硫磺環(huán)保成型機(jī)。
背景技術(shù)
在石化煉油工業(yè)排出的廢氣中含有大量硫化物煙氣，這不僅會(huì)污染空氣，而且也是一種資源損失，為此，各單位均配套設(shè)置具有回收硫化物的脫硫裝置，脫出的液態(tài)硫磺變廢為寶，既解決了外排廢氣的環(huán)保達(dá)標(biāo)問題，又便于硫化物的回收再利用。
對(duì)產(chǎn)生的硫磺進(jìn)行回收，目前通用的硫磺切片機(jī)是利用滾筒和刮刀組成，硫磺的成型和出料是在敞口下進(jìn)行，硫磺的氣味沒有得到有效控制，且水下集體水冷效果緩慢，達(dá)不到環(huán)保和高效要求，因此廠區(qū)工作環(huán)境差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫磺環(huán)保成型機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種硫磺環(huán)保成型機(jī),包括水箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌運(yùn)料裝置，所述攪拌運(yùn)料裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌滾輪，所述攪拌桿的一側(cè)與水箱內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿的另一端貫穿水箱內(nèi)壁的一側(cè)，所述攪拌桿的一側(cè)固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的表面嚙合連接有第二錐形齒輪，所述水箱的一側(cè)固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)貫穿與第二錐形齒輪的底部軸心處，所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定塊，所述水箱的頂部設(shè)置有切割裝置。
進(jìn)一步地，所述切割裝置包括漏斗箱和第二電機(jī)，所述漏斗箱的頂部設(shè)置有入料口，兩個(gè)所述漏斗箱內(nèi)壁的頂部固定連接有限位塊，所述限位塊的表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有切刀片，所述滑塊的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的表面套接有彈簧，所述彈簧的一端與漏斗箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。
進(jìn)一步地，所述固定桿的一側(cè)貫穿于漏斗箱內(nèi)壁的一側(cè)，所述固定桿的一側(cè)固定連接有擋板，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有凸塊。
進(jìn)一步地，所述水箱的頂部設(shè)置有廢氣出管，所述廢氣出管的一側(cè)設(shè)置有第一過濾箱，所述第一過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有第一過濾板。
進(jìn)一步地，所述第一過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述反應(yīng)箱的頂部設(shè)置有開關(guān)閥管，所述開關(guān)閥管的一側(cè)貫穿第一過濾箱內(nèi)壁的頂部，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定連接有第二過濾箱，所述第二過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，所述第二過濾箱的一側(cè)設(shè)置有出氣管，所述出氣管的一側(cè)貫穿于第一過濾箱內(nèi)壁的一側(cè)。
進(jìn)一步地，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有出水口。
    本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型通過設(shè)置的攪拌運(yùn)料裝置有效的對(duì)切割的硫磺進(jìn)行快速冷卻結(jié)晶，通過設(shè)置在水箱頂部設(shè)置的第一過濾箱和第二過濾箱，方便對(duì)冷卻的硫磺產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾反應(yīng)，從而使氣體有效的過濾成無害氣體從而改善工作環(huán)境減少對(duì)人體的傷害和威脅。 
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的攪拌運(yùn)料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的切割裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1-水箱、2-攪拌運(yùn)料裝置、21-攪拌桿、22-攪拌滾輪、23-第一錐形齒輪、24-第二錐形齒輪、25-轉(zhuǎn)桿、26-電機(jī)箱、27-第一電機(jī)、28-第一固定塊、29-第二固定塊、3-切割裝置、31-漏斗箱、32-限位塊、33-入料口、34-切刀片、35-滑塊、36-彈簧、37-固定桿、38-擋板、39-凸塊、310-第二電機(jī)、4-進(jìn)水口、5-廢氣出管、6-第一過濾板、7-第一過濾箱、8-反應(yīng)箱、9-進(jìn)氣口、10-開關(guān)閥管、11-第二過濾箱、12-過濾網(wǎng)、13-出氣管、14-出水口。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如圖1-3所示，一種硫磺環(huán)保成型機(jī)，包括水箱1，所述水箱1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌運(yùn)料裝置2，所述攪拌運(yùn)料裝置2包括攪拌桿21，所述攪拌桿21的表面固定連接有攪拌滾輪22，所述攪拌桿21的一側(cè)與水箱1內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿21的另一端貫穿水箱1內(nèi)壁的一側(cè)，所述攪拌桿21的一側(cè)固定連接有第一錐形齒輪23，所述第一錐形齒輪23的表面嚙合連接有第二錐形齒輪24，所述水箱1的一側(cè)固定連接有第一固定塊28，所述第一固定塊28的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱26，所述電機(jī)箱26內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)27，所述第一電機(jī)27的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿25，所述轉(zhuǎn)桿25的一側(cè)貫穿與第二錐形齒輪24的底部軸心處，所述轉(zhuǎn)桿25的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定塊29，所述水箱1的頂部設(shè)置有切割裝置3。
第一錐形齒輪23位于水箱1的外部，攪拌桿21的一側(cè)貫穿水箱1內(nèi)部的一側(cè)且1與貫穿面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述切割裝置3包括漏斗箱31和第二電機(jī)310，所述漏斗箱31的頂部設(shè)置有入料口33，兩個(gè)所述漏斗箱31內(nèi)壁的頂部固定連接有限位塊32，所述限位塊32的表面滑動(dòng)連接有滑塊35，所述滑塊35的一側(cè)固定連接有切刀片34，所述滑塊35的一側(cè)固定連接有固定桿37，所述固定桿37的表面套接有彈簧36，所述彈簧36的一端與漏斗箱31內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。
第二電機(jī)310的底部與水箱1的頂部固定連接，入料口33貫穿漏斗箱31的頂部且延伸至其內(nèi)部，且延伸的入料口33的兩側(cè)固定連接著限位塊32，限位塊32右側(cè)的底部滑動(dòng)連接滑塊35，彈簧36的一側(cè)與滑塊35的右側(cè)固定連接，漏斗箱31的底部貫穿水箱1的頂部且漏斗箱31的底部設(shè)置有出孔。
所述固定桿37的一側(cè)貫穿于漏斗箱31內(nèi)壁的一側(cè)，所述固定桿37的一側(cè)固定連接有擋板38，所述第二電機(jī)310的輸出端固定連接有凸塊39。
擋板38位于漏斗箱31的右側(cè)外部。
所述水箱1的頂部設(shè)置有廢氣出管5，所述廢氣出管5的一側(cè)設(shè)置有第一過濾箱7，所述第一過濾箱7內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有第一過濾板6。
第一過濾板6豎直固定第一過濾箱7的內(nèi)壁的左側(cè)。
所述第一過濾箱7的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)箱8，所述反應(yīng)箱8的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口9，所述反應(yīng)箱8的頂部設(shè)置有開關(guān)閥管10，所述開關(guān)閥管10的一側(cè)貫穿第一過濾箱7內(nèi)壁的頂部，所述反應(yīng)箱8的一側(cè)固定連接有第二過濾箱11，所述第二過濾箱11內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)12，所述第二過濾箱11的一側(cè)設(shè)置有出氣管13，所述出氣管13的一側(cè)貫穿于第一過濾箱7內(nèi)壁的一側(cè)。
第二過濾箱11設(shè)置再反應(yīng)箱8內(nèi)壁的右上角且底部設(shè)置有孔。
所述水箱1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口4，所述水箱1的一側(cè)設(shè)置有出水口14。
進(jìn)水口4與出水口14均設(shè)置有閥門。
工作原理：將硫磺通過切割裝置3包括的入料口33進(jìn)入漏斗箱31的內(nèi)部，再通過在漏斗箱31內(nèi)壁的頂部設(shè)置的限位塊32，通過入料口33兩側(cè)固定連接的限位塊32，通過限位塊32表面滑動(dòng)連接的滑塊35，通過滑塊35兩側(cè)分別固定連接的切刀片34和固定桿37，再通過第二電機(jī)310輸出端固定連接的凸塊39抵動(dòng)固定桿37一側(cè)固定連接的擋板38，從而使固定桿37移動(dòng)，通過固定桿37使滑塊35移動(dòng)，通過滑塊35一側(cè)固定連接的切刀片34對(duì)硫磺進(jìn)行切割，切割的硫磺通過漏斗箱31的底部設(shè)置的開口使其進(jìn)入水箱1的內(nèi)部。
通過啟動(dòng)水箱1一側(cè)固定連接的電機(jī)箱26內(nèi)壁的一側(cè)固定連接的第一電機(jī)27，通過第一電機(jī)27的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使其一側(cè)固定連接的轉(zhuǎn)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)使其表面固定固定連接的多個(gè)第二錐形齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二錐形齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)使其表面嚙合連接的第一錐形齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一錐形齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)使其右側(cè)固定連接的攪拌桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌桿21貫穿水箱1的一側(cè)且貫穿水箱1的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桿21的另一側(cè)與水箱1內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過攪拌桿21轉(zhuǎn)動(dòng)使其表面固定連接的攪拌滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)使水箱1內(nèi)部的硫磺快速結(jié)晶，通過水箱1右側(cè)設(shè)置的出水口14進(jìn)行排除。
水冷的硫磺產(chǎn)生的氣體通過水箱1頂部設(shè)置上的廢氣出管5進(jìn)行收集，使廢氣通過廢氣出管5進(jìn)入到第一過濾箱7內(nèi)部設(shè)置的第一過濾板6進(jìn)行過濾，過濾的氣體通過第一過濾箱7內(nèi)部設(shè)置的反應(yīng)箱8內(nèi)部進(jìn)行無害反應(yīng)，可通過其頂部設(shè)置的開關(guān)閥管10進(jìn)行加反應(yīng)劑，通過反應(yīng)的氣體進(jìn)入反應(yīng)箱8的右上方設(shè)置的第二過濾箱11，通過第二過濾箱11內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)12再進(jìn)行過濾，通過出氣管13進(jìn)行排出。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

 

圖 1

圖 2

圖 3